Малозольная электродная паста для производства карбида кальция
бренд YENENG
происхождение продукта Китай
время доставки Согласно требованию
производственно - сбытового потенциала 200 000 тонн в год
Мы производим высококачественную угольную электродную пасту, которая представляет собой самообжигающийся электрод, используемый в электрических или погружных печах для подачи энергии на сменную смесь. Паста для угольных электродов представляет собой смесь электрически прокаленного антрацита или цена за клик
с каменноугольным пеком и другим дополнительным материалом.
Углеродная электродная паста представляет собой самообжигающийся электрод, используемый в печах с погруженной дугой.
Электродная паста&NBSP ;представляет собой пасту Содерберга, также называемую самообжигающимися электродами. Он в основном используется в качестве угольных электродов в электродуговых печах, предназначенных для производства различных типов сплавов черных и цветных металлов.
Электродная паста типа Содерберга производится из прокаленного нефтяного кокса (или прокаленного пекового кокса), прокаленного антрацита, каменноугольного пека и других дополнительных материалов.
Вступление
Нефтяной кокс и асфальт обезвоживаются и расплавляются в плавильном резервуаре, затем пропорционально смешиваются в месильной ванне, а затем прокаливаются. Он имеет характеристики низкого сопротивления и используется в качестве проводящего материала в электропечном оборудовании, таком как печь из сплава железа и печь из карбида кальция.&NBSP
;Электродная паста&NBSP
;можно сказать, что это простой и технически сложный продукт в производстве углерода. После замешивания и формования электродная паста стала готовым продуктом. В отличие от других углеродных и графитовых продуктов, когда в предыдущем процессе возникают дефекты, их можно компенсировать с помощью обжига, графитизации или даже процесса пропитки. Электродную пасту прокаливают в печи под флюсом. Поэтому скорость расхода электрода и скорость прокаливания являются ключом к использованию электродной пасты.
По мере того, как технология рудной печи постепенно развивается в сторону крупногабаритной и воздухонепроницаемой, электрод переходит от типа открытой печи к типу закрытой печи во время процесса обжига, и тепло, получаемое электродом из печи, значительно снижается, что требует повышение спекаемости электродной пасты для компенсации этого недостатка.
Технические характеристики энергосберегающего самообжигающегося электрода для рудно-плавильной электропечи
Предмет | ЭП-01 | ЭП-02 | ЭП-03 | ЭП-04 | ЭП-05 | ЭП-06 | ЭП-07 | ЭП-08 |
Зольность (%) | ≤3,0 | ≤3,5 | ≤4,0 | ≤4,5 | ≤5,0 | ≤6,0 | ≤6,5 | ≤7,0 |
Летучий (%) | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 |
Прочность на сжатие (МПа) | ≥19 | ≥20 | ≥21 | ≥22 | ≥22 | ≥23 | ≥23 | ≥23 |
Удельное сопротивление (мкОм·м) | ≤63 | ≤64 | ≤65 | ≤70 | ≤73 | ≤75 | ≤78 | ≤80 |
Объемная плотность (г/см³) | ≥1,4 | ≥1,4 | ≥1,4 | ≥1,38 | ≥I.38 | ≥1,38 | ≥1,38 | ≥1,38 |
Регулярные спецификации для металлургической промышленности
И | &л ;0,28% | Fe | &л ;0,25% |
п | 0,004% | ||
Зольность | 2-10% | Удельное сопротивление | 55-90 мкм |
ВМ | 10,0-15,0% | Плотность | >1,46 г/см3 |
Прочность на сжатие | >18 МПа | Расширяемость | 6-20 |
Кажущаяся плотность | >1,42 г/см3 | Плотность разрыва | >4.0 |
Реальная плотность | >1,98 г/см3 | Коэффициент текучести | 1.10-2.10 |